随着加工行业内外对机床所加工零件要求的精度越来越高，已经有很多零件需要磨床的磨削才能达到零件精度要求，势必加工厂家除了投入加工中心（或数控龙门铣加工），更多行业技术请关注微 机械公社圈还需要投入磨床，给加工厂家带来较大的资金压力，同时厂房场地还要占用。一个工件在加工中心（或铣床）上加工完成合格后，需要吊装至磨床上，进行加工前，需要用一定时间对工件进行二次装夹，同时再精准的装夹方法或技术都会存在二次装夹人为误差，给工件的精度造成一定的损失。

数控龙门铣加工的床身两侧由立柱和横梁架构成门式框架，横梁架可沿两侧的立柱上的导轨作升降运动。横梁架上设有 1 ～ 2 个带垂直主轴的铣头，该铣头可沿横梁架导轨作横向运动。两侧的立柱一侧挂置有滑枕，滑枕内安装有水平主轴的铣头，滑枕带动铣头可沿立柱导轨作升降运动。由于滑枕挂置于立柱的一侧，这样滑枕的自重势必影响到龙门铣床侧加工的定位精度，而且对龙门铣床的刚性影响较大。

双立柱采用框架式中空结构，将滑鞍和滑枕设于立柱的两支撑柱间，且利用双立柱上设置的四根导轨支撑滑鞍和滑枕的重量，解决了传统的龙门铣床由于滑鞍和滑枕的自重进而影响侧加工的定位精度和刚性，从而提高复式龙门铣床侧加工的定位精度、同轴度和整体刚性。同时，横梁架上设置的铣镗头能对零件侧面上方进行加工，提高了侧数控龙门铣加工的精度。