数控龙门铣加工是高精度机械加工设备之一，铣头旋转精度的好坏是衡量龙门铣加工能力的关键指标。机床坐标系中横梁在立柱上移动为W轴，滑板在横梁上移动为Y轴，工作台移动方向为X轴，滑枕移动方向为Z轴，铣头旋转方向为C轴。

    在实际切削加工长孔的过程中，因局限于刀具的长度和孔的深度，在用短直角铣头加工一侧孔后，需要铣头调转180°加工另一侧的孔。经过检查发现两孔接刀处有接刀纹，百分表径向找正一侧孔，然后检查另一侧孔的径向跳动0.08mm，说明两个孔的同轴度误差为0.04mm，超出生产图纸要求的0.02mm的同轴度误差。

    精度检验及故障排查

    铣头端面键因素排查

    在排除刀具和铣头锥孔配合因素后，用400mm长芯轴检测铣头旋转180°的旋转误差。其间直角铣头置于+X向，用百分表检查轴向100mm和400mm的径向跳动合格，开动Z轴滑枕，表尖找到芯轴侧母线，然后开动X轴，得到芯轴侧母线的偏差值+0.02mm。然后铣头调转180°，芯轴转动180°来排除芯轴和铣头锥孔配合干扰误差，同样检查得到芯轴侧母线的偏差值+0.06mm，说明铣头400mm长度上同轴度偏差值0.04mm。

    分析是铣头4个端面键与主轴键槽配合不好导致。数控龙门铣加工利用耐磨修补剂重新固定该直角铣头端面的四个键，但效果收效甚微，重复上述检测方法，得到的同轴度偏差值不尽相同，排除端面定位键对铣头旋转精度的影响因素。

    滑枕偏斜因素排查

    把1200×1200×1200mm大理石方箱坐在工作台的3个垫铁上，拉表找正方箱上面的X向和Y向，然后找正方箱侧面的X向，使滑枕在一定高度上正垂直于方箱，然后开动Z轴滑枕向下，两只百分表分别检测方箱棱角两边的Z向，用于检查滑枕在横向和纵向的垂直度误差。经检测垂直度均为1000mm长度上偏差0.01mm，垂直度合格，排除滑枕倾斜因素对铣头旋转精度的影响。

    分度端面齿因素排查

用上下两面平行的垫铁放置于上述找正后的方箱上，杠杆表表座吸附在垫铁上，移动垫铁使杠杆表表针分别检测主轴轴套端面相隔90°的四个点并记录数值。然后每次旋转主轴轴套90°，同样重复上述步骤并记录。四个点之间的偏差不能超过0.02mm，否则需要更换分度端面齿。实测数值为偏差0.04，显然已经找出数控龙门铣加工故障的症结。