保定数控龙门铣加工刀具寿数与加工工件件数的联系：
　　在刀具寿数规模内，能否进步工件的加工数量？
　　在刀具寿数规模内，刀具有用切削工件的长度就决议了实践加工工件的件数。要进步工件的加工数量，意味着削减单个工件的加工时刻和切削长度。可经过恰当调整刀具切削参数来削减工件的加工时刻：
　　（1）在合理的线速度规模内，恰当进步线速度不能削减工件的加工长度，但能缩短工件加工时刻；
　　（2）切削深度的加大可削减粗加工次数，下降工件的有用切削长度，然后缩短加工时刻；
　　（3）恰当加大进给也能够有用下降切削长度，缩短加工时刻。
　　刀具切换的条件
　　刀具切换的规范首要表现以下三个方面：
　　（1）刀具发作了磨耗。刀具在切削的进程中由于磨耗，保定数控龙门铣加工根本的尺度要求难以确保了，这个时分刀具有必要替换。
　　（2）刀具的残缺。刀具的残缺是指发作缺口、崩断等问题。刀具一旦发作残缺必定会有不良或修补发作，对产质量量的影响是十分大的。所以对刀具的残缺设定适宜的检出设备如传感是十分必要的。
　　（3）质量不良。由于刀具质量不良而需求换刀具。
　　影响刀具寿数和质量分为客观要素和主观要素：
　　（1）客观要素有如下几点：
　　a)刀具的原料、形状。
　　b)切削条件：切削厚度、切削速度。
　　c)产品的原料、硬度。
　　d)产品的质量要求：尺度精度、外表粗糙度。
　　e)设备的刚性：动作的精度和刚性。
　　（2）主观要素有如下几点：
　　a)不恪守刀具的运用规范和保养规范：不恪守刀具运用规范和保养规范的首要表现是：进刀过快，运用过错的刀具类型，刀具没有拧紧等，这些要素导致刀具耗费过快。
　　b)不恪守刀具的定时替换规范：关于特定产品、特定品种的刀具而言，依据刀具寿数设定的替换周期是有要求的，可是在一般出产中，不恪守规范的不是特别多，保定数控龙门铣加工有超长运用刀具的倾向。