数控龙门铣加工进给伺服系统的常见问题有以下几种：【窜动】在进给时呈现窜动现象：①测速信号不稳定，如测速安装问题、测速反应信号干扰等；②速度控制信号不稳定或遭到干扰；③接线端子接触不良，如螺钉松动等。当窜动发作在由正方向运动与反向运动的换向霎时时，普通是由于进给传动链的反向间隙或伺服系统增益过大所致。【匍匐】发作在起动加速段或低速进给时，普通是由于进给传动链的光滑状态不良、伺服系统增益低及外加负载过大等要素所致。特别要留意的是：伺服电动机和滚珠丝杠联接用的联轴器，由于联接松动或联轴器自身的缺陷，如裂纹等，形成滚珠丝杠转动与伺服电动机的转动不同步，从而使进给运动忽快忽慢，产生匍匐现象。

  【机床呈现振动】北京数控龙门铣加工机床以高速运转时，可能产生振动，这时就会呈现过流报警。机床振动问题普通属于速度问题，所以就应去查找速度环；而机床速度的整个调理过程是由速度调理器来完成的，即但凡与速度有关的问题，应该去查找速度调理器，因而振动问题应查找速度调理器。主要从给定信号、反应信号及速度调理器自身这三方面去查找问题。

  【伺服电动机不转】数控系统至进给驱动单元除了速度控制信号外，还有使能控制信号，普通为DC+24V继电器线圈电压。伺服电动机不转，常用诊断办法有：①检查数控系统能否有速度控制信号输出；②检查使能信号能否接通。经过CRT察看I/O状态，剖析机床PLC梯形图(或流程图)，以肯定进给轴的起动条件，如光滑、冷却等能否满足；③对带电磁制动的伺服电动机，应检查电磁制动能否释放；④进给驱动单元问题；⑤伺服电动机问题。