随着我国的经济开展，大型数控龙门铣加工在各行业中的运用也越来越多。然后形成加工的工件精度不安稳，共同性也无法确保。别的，跟着机床技能的开展和进步，对加工效率的要求也不断进步，要求机床主轴旋转速度进步的一同，各座标轴的进给速度，快移速度也有必要相应进步，这就使机床各部位自身的发热越来越大，且越来越不均衡，这就使机床的精度热安稳性，成为影响机床安稳加工的主要因素。
　　因此，咱们在运用这类机床时，不只要注重周围环境温度的改变对机床精度的影响，也有必要对机床各部位的发热进行有效地操控，以减少部件发热对机床精度的影响。
    对座标轴运动发热的操控
　　在数控机床上，这类发热主要是伺服电机发热和滚珠丝杠传动发热。这两个问题在中小型数控机床上较为杰出。
　　数控龙门铣加工关于伺服电机发热，一般选用隔热垫来阻隔电机热量，或在电机与机床联接部位加冷却的办法来加以操控。
　　关于滚珠丝杠传动发热，一般选用中空丝杠，通人循环冷却油，下降丝杠温度，使丝杠温度与根本零件(如床身)等温，以确保丝杠与床身的热伸长量坚持共同，使丝杠自身的预紧力、丝杠的预拉力、轴承的预紧力不受发热影响，确保在温度改变的状况下，进给轴驱动刚性得以坚持，然后进步机床的加工精度。
　　而在大型数控龙门镗铣床上选用的办法，一是将进给电机规划在部件端部，确保较好的散热条件，并经过用同步齿形带或高精度减速机与丝杠阻隔，以减少进给伺服电机发热的影响。二是选用大直径滚珠丝杠(长丝杠不宜选用中空丝杠)，增加其热容量，减少温升，来到达意图。
　　经过选用以上的办法，针对不同类型的机床结构和用户的要求，选用多种办法的组合，将此类机床各部位温差影响降到较低，使机床到达一个较好的加工状况，进步了数控龙门铣加工的精度安稳性和刚度安稳性，确保了加工的精度及其共同性。