目前数控立车加工设备，主要分为单柱和双柱机械设备，一般来说，小型立车控制车将采用单柱式，因此规模较大的立车将成为双列型，该设备在操作和使用方面具有许多优点，其中，工作台处于水平面，因此工件的安装和调整方便，可以看到这种类型的数控立车加工具有许多优点，工作台的操作与导轨兼容，因此设备使用更好。

现在的数控立车，有许多不同的分类和型号，可根据加工规模进行分类，在这种情况下，该设备在使用过程中有效地反映了它自身的优点，并且对于许多盘形部件的加工非常有效，它用于许多不同的加工领域，装备制造业是国民经济的支柱，重型立式立车加工业，是装备制造业和现代工业的基石，高强度立式机械设备主机已开发出不同行业。

因此与繁重的工作的快速发展，新型的数控立车加工，内部零件的精度要求越来越高，它往往是难以满足方向的要求在加工大型零件，从而使研磨和精加工的附加过程必需的，但由于规格和处理限制，所有数控立车加工设备必须改进，以满足市场更多需求的可能变形，这要求现有数控在其立车托架中较大。

如今在磨削过程中，解决了大型零件磨削的问题，一般的技术方案提出，重塑数控立车和电机零件，作为电机部件的高精度，计划不应改变立车帧的总体结构，并确保原车的处理能力和精度不降低，而成本将被保存，根据以往的研究数控立车加工上已开发成功，通过实践结果证明，该技术已达到国家领先水平，解决了大件高精度无法修正的问题。